液下排污無(wú)剪切撓性轉(zhuǎn)子泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)
1.液下無(wú)剪切撓性轉(zhuǎn)子泵試運(yùn)行前需具備的前提條件
(1)系統(tǒng)裝好，管道已水壓試驗(yàn)或灌水試驗(yàn)合格，管路的支、支架都調(diào)整一下。
(2)泵入口已改造適當(dāng)載流面積濾網(wǎng)。
(3)電器設(shè)備及自動(dòng)控制系統(tǒng)早就裝好，電機(jī)根據(jù)高轉(zhuǎn)速試驗(yàn)，方向?qū)α?。穩(wěn)定事故按鍵試驗(yàn)合格。
(4)離心泵測(cè)量表計(jì)根據(jù)校檢、裝好。
(5)基本二次灌漿做到設(shè)計(jì)方案抗拉強(qiáng)度。
(6)機(jī)械設(shè)備周邊有足夠的時(shí)間，道路通行，照明設(shè)備優(yōu)良。
(7)通信聯(lián)絡(luò)正常。
2.液下排污葉輪泵的開(kāi)啟和暫停
(1)準(zhǔn)備齊全的水資源，同時(shí)向水泵注水。
(2)切換系統(tǒng)。按照試運(yùn)行配置要求，凡需要啟動(dòng)的閘閥應(yīng)打開(kāi)，取消的閘閥應(yīng)關(guān)閉。
(3)打開(kāi)水泵密封及滾柱軸承循環(huán)水，調(diào)整至合適的流量。
(4)啟動(dòng)水泵，不確定速后，用就近事故按鍵停泵。
(5)再度啟動(dòng)水泵，不確定速后，慢慢打開(kāi)出口閘閥，并依據(jù)出口壓力表慢慢調(diào)整流量。
(6)檢查水泵及電機(jī)振動(dòng)情況。
(7)檢查水泵及電機(jī)脂潤(rùn)滑情況及滾柱軸承溫度。
(8)檢查電機(jī)電流量及溫度。
(9)調(diào)整水泵密封循環(huán)水，一般應(yīng)每隔數(shù)分鐘有水滴出為宜而且拿手觸碰盤(pán)根溫度。倘若以上振動(dòng)、潤(rùn)滑、電流量及溫度正常，則可以再次運(yùn)行。如以上任何一項(xiàng)異常，應(yīng)停泵查找原因，去除缺點(diǎn)后，才能夠啟動(dòng)運(yùn)行。
3.液下無(wú)剪切撓性轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行中日常維護(hù)檢查
(1)水泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期維護(hù)振動(dòng)、電機(jī)溫度、循環(huán)水及軸端密封情況。發(fā)現(xiàn)異常、應(yīng)想盡辦法去除。若是在運(yùn)行中無(wú)法去除，需在停泵后去除。
(2)定期維護(hù)水泵出、入口壓力表，一旦發(fā)現(xiàn)水泵入口工作壓力大漲大跌，可能是入口濾網(wǎng)堵塞或其他原因引起的，應(yīng)停泵檢查清理完再起動(dòng)。